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一、 概述
二、 实验室铝塑包装机性能特点
1、 主传动部分采用摆线针轮,寿命长、运转平稳。
2、 成型、加料、热封、打批号、冲裁。
3、 同步准备,网纹清晰,版程可调,更换模具方便。
4、 配置通用加料器,其充填率可达到99%以上。
5、 体积小,重量轻、能耗少、线密封。
6、 本机采用正压成形,线密封。
三、 主要技术参数
冲裁频率: 24次/分
生产能力: 2-4万粒/小时
标准版块: 80×57mm(可按用户要求设计)
总 功 率: 1.8千瓦,380伏50HZ三相四线或220V单相电
减 速 机: 型号XW,传动比1:59
包装材料: PVC硬片宽50~105 厚 0.2~0.25(mm)
PTP铝塑宽 50~105 厚 0.02(mm)
外形尺寸: 1000×500×900(mm)(长×宽×高)
重 量: 200KG
四、 主要机构及作用
本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等
1. 机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
2. 铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒在静止部分,用以制动筒体,拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力,调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
3. 成形:采用正压成形,加热采用平板加热。
4. 滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
5. 加料器:它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料槽,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率,滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
故 障 | 原 因 | 排 除方法 |
一、吸泡不良 | 1、气缸泵不工作 2、系统压力过低0。5 (1)滤器堵塞 (2)管接头渗透漏 (3)连接阀板渗漏 | 1、检查线路和电机 (1)清洗滤器 (2)加注泵油 (3)拧紧或套紧管接头或拆开重新涂801胶后拧紧 (4)刮研阀板 |
3、成形加热温度太低,温度场不均 | 3、更换加热板电阻丝疏通密度 | |
4、成形模上窝底微孔堵塞 | 4、用压缩空气吹或钢丝疏通 | |
5、冷却水温不合适 | 5、主调节供水量 | |
6、塑料薄膜质量不符合要求 | 6、更换薄膜 | |
7、成形温度太高,沅顶吹薄或吹破 | 7、调低电压 | |
二、热封不牢 | 1、热封温度太低,铝箔上热熔胶末*熔化 2、热封压力不足 3、铝箔质量不符合要求 | 1、检查加热器是否有损坏 滑坏与碳刷接触是否良好 2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉,增加压力 3、更换铝箔 |
三、公在一侧密封,另一侧密封不良 | 滚模与热封网辊两侧压为不均 | 调整热封网辊两端的压缩弹簧 |
四、周期性密封不良 | 1、两辊筒轴变形 2、两辊筒表面损坏 | 与制造厂修理 |
五、仅在中间密封两侧密封不良 | 热封网辊轴线与滚轴线不平行, (不同一平面内,在空间交叉) | 调整热封辊支架 |
六、起皱纹 | 1、铝箔卷筒轴变形,与滚模轴线不平行 2、铝箔中间导辊轴线与滚模轴线不平行 3、铝箔没有铺正 | 1、校正轴或与制造厂修理 2、调整导辊 3、重新铺正铝箔 |
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