实验室铝塑包装机

 一、       概述

二、    实验室铝塑包装机性能特点

1、 主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳。

2、 成型、加料、热封、打批号、冲裁。

3、 同步准备，网纹清晰，版程可调，更换模具方便。

4、 配置通用加料器，其充填率可达到99%以上。

5、 体积小，重量轻、能耗少、线密封。

6、 本机采用正压成形，线密封。

三、        主要技术参数

冲裁频率： 24次/分

生产能力： 2-4万粒/小时

标准版块： 80×57mm（可按用户要求设计）

总 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四线或220V单相电

减 速 机： 型号XW，传动比1：59

包装材料： PVC硬片宽50~105     厚 0.2~0.25（mm）

                  PTP铝塑宽 50~105     厚 0.02（mm）

外形尺寸： 1000×500×900（mm）（长×宽×高）

重    量： 200KG

四、        主要机构及作用

本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等

1． 机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。

2． 铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒在静止部分，用以制动筒体，拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力，调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。

3． 成形：采用正压成形，加热采用平板加热。

4． 滚模：本机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。

5． 加料器：它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料槽，然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率，滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。